刘汉胜 陈德星 李德芳
（湖北鄂州樊口国家粮食储备库 ）
摘要：经过实验利用冷气囊隔热粮面保冷度夏，能有效阻止粮温受仓温的影响，延缓粮温上升的速度，隔热效果明显，同时延缓了粮食品质陈化，减少了害虫繁殖，确保储粮安全度夏。
关键词：冷气囊 储粮隔热 度夏
房式仓的隔热性能差，一直是保管上的一大难题，特别在盛夏气温高，粮温受气温影响，粮堆表层温度上升迅速，导致全仓温度上升较快，不仅加快了粮食品质劣变，而且也有利于虫害繁殖。为了寻求解决房式仓在夏季高温期储粮安全度夏的有效途径，达到保质、保鲜的目的，笔者认为应在温度上升季节，及时控制粮堆上层温度上寻找措施。在06年度5月下旬至9月下旬（当地高温期），我们通过采用聚氯乙烯粮膜密闭粮面，再用循环冷气囊覆盖的隔热试验，有效地控制粮堆表层温度，达到隔热保冷的储粮效果。
1.试验材料
1.1 供试仓房
试验仓为本库13号仓，对照仓为14号仓，两栋仓库同等仓容（2500T）。同一类型的房式仓，而且都是相邻的两栋仓库，墙体为砖混结构，仓顶为槽型预制板结构，仓库长40m，宽20m。
1.2供试粮食
两仓库储粮为2005年8月份入库的同一品种早籼稻谷，全部为麻袋包装储存，粮食质量、数量见表1
表1 粮质情况
|
仓 号 |
入库时间 |
数 量（T） |
水份（%） |
杂质 （%） |
出糙率（%） |
|
13仓 |
2005.8 |
1999 |
13 |
1.0 |
76.4 |
|
14仓 |
2005.8 |
2136 |
12.9 |
1.0 |
76.5 |
1.3试验气囊，气囊为河南产大地牌圆形薄膜，厚度为0.1mm，充气后直径为1.3m，数量400kg。
1.4试验设备
试验仓制冷设备为自制小型冷却机，该机利用旧空调组装而成，功率5kw。
2．方法
2.1铺设气囊
将气囊铺在仓库的密闭粮面的薄膜上面。相互间头尾焊接，全仓覆盖，一端留进气口，另一端留出气口。 见图1
图1 气囊铺设示意图
20m
40m
2.2连结方法
将气囊的进口连结在冷却机的出口冷气的风机上，气囊的出口连结在冷却机的进口上。
2.3开机时间及方法，从2006年5月26日开机至2006年9月27日止，历时4个月，高温季节，每天选择早上7时至晚上10时，这一高温时段向气囊进行循环充冷气，同时采用智能开关，每间隔一个小时，自动充冷气。
2.4温度检测
温度检测采用北京康拓公司安装的LC—Ⅲ型粮情电子检测。温度检测见表2
表2 温度检测对比表
|
日 期 |
仓温 |
13仓 |
仓温 |
14仓 |
|
平均粮温 |
表层平均粮温 |
平均粮温 |
表层平均粮温 |
|
5．26 |
24 |
15 |
19 |
23 |
14 |
18 |
|
5．31 |
24 |
14 |
18 |
25 |
15 |
20 |
|
6．7 |
24 |
14 |
19 |
27 |
16 |
21 |
|
6．14 |
22 |
14 |
20 |
26 |
17 |
22 |
|
6．21 |
27 |
16 |
21 |
31 |
18 |
24 |
|
6．28 |
28 |
17 |
22 |
31 |
19 |
25 |
|
7．5 |
30 |
17 |
23 |
34 |
20 |
26 |
|
7．12 |
30 |
18 |
24 |
35 |
21 |
27 |
|
7．19 |
29 |
18 |
24 |
33 |
22 |
28 |
|
7．26 |
30 |
19 |
25 |
35 |
23 |
28 |
|
8．2 |
31 |
19 |
26 |
35 |
23 |
29 |
|
8．9 |
31 |
19 |
26 |
35 |
24 |
30 |
|
8．16 |
31 |
20 |
27 |
36 |
25 |
29 |
|
8．23 |
30 |
20 |
27 |
35 |
25 |
31 |
|
8．31 |
31 |
21 |
27 |
35 |
25 |
31 |
|
9．6 |
27 |
20 |
26 |
31 |
25 |
30 |
|
9．13 |
22 |
20 |
24 |
26 |
24 |
30 |
|
9．20 |
23 |
20 |
23 |
27 |
24 |
29 |
|
9．27 |
22 |
19 |
22 |
26 |
23 |
28 |
2.5质量检测
在开机前与停机后，我们对实验仓与对照仓同时进行了品质检测，质量情况见表3
表3，储粮品质变化情况
|
日期 |
5月27日 |
9月28日 |
|
仓号 |
粘度
（m㎡/s） |
脂肪酸值
(㎎KOH/100g) |
粘度
（m㎡/s） |
脂肪酸值
(㎎KOH/100g) |
|
13仓 |
8.7 |
20.7 |
7.6 |
22.3 |
|
14仓 |
8.6 |
19.8 |
7.1 |
23.5 |
3．结果与分析
3.1隔热效果良好 在试验期间的试验仓平均仓温为27.3℃，对照仓平均仓温为31℃，两者相差3.7℃，试验仓平均粮温为17.9℃，对照仓平均粮温为21.3℃，两者相差3.4℃，试验仓表层平均粮温为23.3℃，对照仓表层平均粮温为26.9℃，两者相差3.6℃，效果比较明显。
3.2延缓品质劣变 从表3可以看出，试验仓在4个月高温期内脂肪酸值只上升1.6(㎎KOH/100g) ，而对照仓上升了2.7(㎎KOH/100g)；粘度试验子下降了1.1（m㎡/s），对照仓下降了1.5（m㎡/s）。
3.3抑制储粮害虫 试验仓在高温季节,主要害虫1—2头/公斤，书虱很少，对照仓主要害虫8—10头/公斤，而且书虱数量多，有效的减少了害虫的发生，这样不但减少了防治费用，同时也避免了熏蒸造成粮食污染，减少了保化人员劳动强度。
3.4经济效益分析，试验仓用气囊成本费用2000元，自制小型冷却机费用2500元，而且能反复使用，电费按每天工作8小时计算，每天耗电40度，按每度0.6元计算，开机时间为106天，累计耗电4024度，累计电费2544元，由于试验仓的粮食品质高于对照仓，那么，隐形的经济效益是可观的。
4.问题及建议
4.1谷物冷却机机制冷量稍偏小，要增大冷却机制冷量，这样隔热保冷的效果会更好。
4.2适当向仓房空间输送一部分冷气，降低仓房空间温度，同时也要利用夜间气温较低时机械通风，及时排除仓内积热，从而减少热量向粮堆传递，确保隔热效果。
4.3气囊面上再铺盖一层薄膜，形成双膜密闭，中间夹着冷气囊，增加冷气囊的降温隔热效果。
4.4还要做好门窗的隔热，提高整体粮堆控温效果，有条件地方，结合仓房屋面喷水效果会更好。
